组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等;以及木材加工剩余物,如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料(如栲胶和水解的剩余物)和其他植物杆茎制取纤维。针叶材的纤维含量高,纤维长度比阔叶材长30~50%。若用阔叶材,需先经过处理:可用针阔叶材混合制浆,或用化学方法处理木片,也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长20~30毫米、厚3~5毫米、宽15~25毫米的薄片。木片过大,在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小;木片过短则被切断的纤维比例大,交织性能差,导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓,以备纤维分离。
贴面密度板的内在质量是非常重要的,它会直接影响到整个板材的使用寿命和质量,那么影响内在质量的因素有哪些呢?首先,贴面密度板表面的加工,要经过冷压和热压两道工艺,很多厂家因为要节省时间和成本,所以都会忽略掉热压工艺,虽然成型后看到没有什么区别,但是在使用起来是有非常大的区别的,想要内在质量好,就必须使用冷压和热压两道工艺。 其次,就是贴面密度板的原材料选材一定要正确,质量差的原材料一定不能要,因为它也会直接影响到贴面密度板的质量。
吸水厚度膨胀率:吸水厚度膨胀率在密度板产品实际使用中是一个相当重要的指标。它反映的是产品的耐水性能和尺寸稳定性能,此值越高性能越差。虽然密度板在实际使用过程中极少发生直接浸水的情况,但测量此性能可以大致判断密度板在使用过程中随周边环境湿度变化的尺寸稳定性。耐水性差的密度板在潮湿环境下若四周封边不严则会发生较明显的膨胀,引起尺寸和强度的变化,进而影响板材的使用。