随着密度板生产的迅速发展，木材原料供应日趋紧缺，当密度板厂家对木材原料的需求量持续增长时，就对森林资源的有效保护造成了巨大威胁。 原料的选择是密度板生产工艺设计中的重要环节，原料在一定程度上决定了产品的质量，也决定了这个产业的发展方向密度板厂家按照资源综合利用的原则，采用木材剩余物作为贴面密度板的原料，设计产量不大，年产量3万～5万m3。
中密度板制造流程：一、削片：它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。二、热磨，将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。三、纤维干燥：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。四、铺装：它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
中国市场。据不完全统计，中国高密度纤维板产量从1984年不足1万立方米增到2000年1490万立方米，需求量达到2085万立方米。预见到2010年中国高密度纤维板生产能力可达2870万立方米，需求量3690万立方米，市场缺口较大，市场前景十分乐观。随着当前人民生活水平的提高，人们的健康意识、环保意识、美观意识不断增强，高密度纤维板作为一种新型人造板，是木材的替代品，广泛运用于建材、家具、家用电器、乐器、家庭装潢等，是一种质优价廉的多种用途新型材料，高密度板制品深受人民群众的欢迎。高密度纤维板生产建设项目符合国家产业政策，既是优化农村资源配置、提高农民收入，限度地发挥林木资源价值的需要，也是实现林业二次创业、应对入世挑战的需要。本项目的实施，可以促进我国林业的进一步发展，提高农民植树造林的积极性、主动性，实现企业与农户的双赢。
植物能够通过光合作用吸入部分有害物质，例如：吊兰、芦荟、仙人掌、平安树、绿萝等。但这类方法的作用极为有限，植物进行的是光合作用，一般在白天吸入部分有害物质，而在夜晚不具备这个功能。人的生活规律一般都是白天室外，夜晚在室内，在人最需要空气净化时，植物没有办法起到相应的作用。虽然装修家具中的甲醛无法避免，但消费者在购买家具时可尽量选择口碑较好的品牌，并要求商家出具相关环保证书，且在购买家具后，务必先通风晾晒一段时间。如果着急入住，则一定要请专业机构对室内空气质量进行全面检测，确保各项空气质量达标后再入住。
