阻燃，其实质是延缓、抑制燃烧的传播和减少热引燃出现的概率，是一种从根本上抑制、消除失控燃烧的一种技术，而阻燃板就是利用阻燃剂进行延缓、抑制燃烧的。阻燃密度板不是经过后处理而生产的，而是将阻燃剂通过某种方式直接添加到纤维里进行生产的，所以阻燃板材从里到外都是均匀阻燃。早期的阻燃密度板是将阻燃剂混入到胶水里进行生产很容易对胶水产生负面影响导致物理力学性能下降。在储存和使用阻燃板过程中会有防潮性能差、开裂分层、油漆起泡贴面脱落、贴面脱落和握钉力差等现象。
三聚氰胺板其实就是在刨花板外面加了一层三聚氰胺纸，它指的是各种基材表面覆三聚氰胺面层的统称，其中也包括密度板的基材。现在大多数的三聚氰胺板指的是以刨花板作为基材的。如果单说三聚氰胺板，那么刨花板基材的比较好，它的优点是保留了比较多的原木纤维，力学性能好；而密度板的优点是比刨花板细腻，纤维细而短，但一覆面后就看不出优势了。此外，密度板的握钉力要差一些。三聚氰胺板表面平整、因为板材双面膨胀系数相同而不易变形、颜色鲜艳、表面较耐磨、耐腐蚀，价格经济。
密度板和刨花板二者的区别，主要是木质部分是锯末还是刨花，其使用的胶应该是脲醛胶无疑，没有什么好说的。在我们的印象中，二者都怕水，不能浸泡。但是工业的快速发展，咱们的观点也需要与时俱进。比如密度板，咱们锯开它，然后泡水，它会膨胀；如果做成生态板（面上贴三聚氰胺纸），四个边都封边处理，它就不是那么怕水了；如果再用上耐水的胶（这个不确定做密度板有没有耐水的胶，别的胶有），就更不怕水了。另外，家具正常使用，一般无非是表面沾上一点水，很快就擦掉了，也不至于泡水。
一是看产地，国外知名厂家的密度板,都用的是三聚*胺胶水，不含甲醛，国内不正规的小厂用的是醛胶，甲醛高的吓人(三聚*胺胶水的价格是醛胶的十倍)。二是看厚度，越厚的密度板含胶量也越多，甲醛含量也越高。三是看封边，封边好的话，甲醛的释放也相对较慢，但在后期使用过程中要注意对表面贴皮的保护，尤其是封边处!根据国家标准，密度板按照其游离甲醛含量的多少可分为E0级、E1级、E2级。E2级甲醛释放量为≤5mg/L；E1级甲醛释放量为≤1.5mg/L；E0级甲醛释放量为≤0.5mg/L。消费者在选购密度板时，应尽量购买甲醛释放量低的商品，这类商品更安全。
