组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等;以及木材加工剩余物,如板边、刨花、锯末等。此外还可利用林产化学加工的废料(如栲胶和水解的剩余物)和其他植物杆茎制取纤维。针叶材的纤维含量高,纤维长度比阔叶材长30~50%。若用阔叶材,需先经过处理:可用针阔叶材混合制浆,或用化学方法处理木片,也可用热水、蒸汽。纤维分离前将原料用削片机切成长20~30毫米、厚3~5毫米、宽15~25毫米的薄片。木片过大,在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小;木片过短则被切断的纤维比例大,交织性能差,导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓,以备纤维分离。
各种板材在生活中都有各自相应的用处,所谓的密度板全称其实是密度纤维板,用植物或是木质纤维当做原材料,在加热加压的条件下制造出来的,那么密度板运用想要延长使用年限可以通过哪些方式来实现呢?在门口处放置蹬蹭垫,以防带进尘粒,损伤它;超重物品应平稳搁放;搬运家具时请勿拖拽,以抬动为宜。要尽量避免强烈阳光的直接照射以及高温人工光源的长时间炙烤,以免表面提前干裂和老化。雨季要关好窗户,以免飘雨浸湿。同时要注意室内的通风,散发室内的湿气,保持正常的室内温度也有利于密度板寿命的延长。
随着密度板生产的迅速发展,木材原料供应日趋紧缺,当密度板厂家对木材原料的需求量持续增长时,就对森林资源的有效保护造成了巨大威胁。 原料的选择是密度板生产工艺设计中的重要环节,原料在一定程度上决定了产品的质量,也决定了这个产业的发展方向密度板厂家按照资源综合利用的原则,采用木材剩余物作为贴面密度板的原料,设计产量不大,年产量3万~5万m3。
密度板是以植物木纤维为主要原料,经热磨、铺装、热压成型等工序制成。特点是内部结构均匀,机械加工性能好、易于雕刻及做成各种型面、形状的部件。中纤板(450-780)一般表面平整度较好,所以当表面需要镂铣、成型,而粘贴表面又为较软材料时(如镂花吸塑板),使用密度板以保证覆膜后表面平整。故一般用于强化木地板、门板等。
结合强度:密度板的结合强度指标有两种,即内结合强度和表面结合强度。内结合强度是衡量密度板理化性能的主要指标之一,可以反映板材内部纤维与纤维之间胶合质量的好坏。其数值越高就说明板材承受温度变化的能力越好,胶合质量越高,越不容易出现分层、开裂等问题。表面结合强度反映了密度板产品的加工使用性能。如若该项性能不达标,板材会容易在使用过程中出现结构松脱、分层以及装饰表面脱离等问题。如果密度板的表面较为粗糙,均匀性较差,其表面结合强度就会变弱。